全自动维氏硬度自动控制和测量系统主要用于各种金属及部分非金属材料的显微维氏硬度测定，能够对各种零件（机加工件、锻件、铸铁、铸钢件等）、有色金属及热后处理零件等进行硬度的测定，同时适用于有效硬化层深度、涂镀层及焊接件的热影响部位测定。还可用于各种金属零件内部金相组织的观察及对图像进行采集、显示及输出打印。
尤其适用于测量工件的硬度梯度分布曲线及测量热处理后齿轮的表面硬度，有效硬化层深度。

▲ Z轴自动移动，自动聚焦；
▲ 回转塔台上同时装有10X、40X（20X）两个不同倍率物镜, 可以依需要用低倍率进行大范围的试样轮廓扫描或转高倍率进行精确硬度测量；
▲ 系统可以整体使用, 也可以单独使用, 灵活性高；
▲ 通过内置步进马达控制的自动位移台, 透过鼠标点击控制, 拥有多样性的控制模式, 定位精度高, 重复精度好, 移动速度快, 工作效率高；
▲ 软件可控制硬度计硬件的操作, 双向可相互沟通；
▲ 自动位移台的双向移动，备有安全装置, 可以有效避免误操作时对机器的损伤；
▲ 图像采集装置反映速度快, 自动测量精度高, 重复性好, 有效提高硬度测量的效率及精确性；
▲ 可手动/自动测量

● 钛及钛合金、不锈钢等黑色金属等；
● 钢铁、有色金属、集成电路晶品；
● 焊接或沉积硬度；
● 热处理效果检验；
● 渗碳层和淬火层硬化深度；
● 薄型塑料、金属箔片、涂层、镀层、硬化层、层状金属；
● 样品测试、质量控制

系统联动：通过硬度计串口通讯，实现系统与硬度计联动。
压力联动：硬度计试验力转换时，系统感知试验力变化并实时显示在系统中。
转塔联动：软件控制硬度计进行物镜—压头之间相互切换，无需人工控制硬度计。
加载联动：软件控制硬度计进行加载，无需人工控制硬度计。
测量联动：软件控制硬度计转塔、加载并直接读取维氏硬度值。
光学联动：自动聚焦。
图像采集：实时显示硬度图像，可存储、打印图像。
自动测量：自动找出压痕的四个顶点，速度快，数据准，有多种专业算法以适用不同压痕。连打连测、即打即测、指定坐标打压。
自动寻点：在压痕的四个顶点附近点取，系统自动寻找最佳顶点，大大降低人为误差。
对角测量：点取压痕的左上及右下角，即可读出硬度值。
四点测量：点取压痕的四个顶点，读出硬度值。
硬度换算：依据国家标准，自动进行布氏—洛氏—维氏—努氏等多种硬度数值转换，实时显示。
图文报告：自动记录测量数据，自动生成硬度—深度曲线，保存或打印硬度—深度曲线及所有压痕测量值。保存或打印压痕图像及当前压痕硬度值。所有报告按 WORD 文档保存。
结果统计：将多个压痕的测量结果以 EXCEL 数据格式导出，并自动统计测量次数、硬度最大值、最小值、平均值、方差等。
联动控制：系统通过串口通讯，感知试验力变化、控制硬度计转塔、加载并直接读数。
自动位移：配置高精度 X-Y 自动平台。
自动识别：领先的压痕自动识别技术，在 0.3 秒内读出 D1/D2 和 HV 值。
性能稳定：对非镜面抛光、光线不匀，不在中心的压痕均可自动读取。
功能强大：手动读数、自动读数、硬度换算、深度硬度曲线、压痕图像、图文报告功能。
使用方便：通过硬度块进行定标，符合用户日常习惯。半天培训，即可正常使用。
自动读数：独创自动读数算法，对多种压痕进行自动读数，速度快、准确性高。
重复性好：自动读数重复性高，满足用户专业要求。
自动扫描：能够自动扫描出试样边缘及轮廓。